如何提高边沟成型机的效率？  

一、材料的危害:混凝土的使用量和质量有着特别重要的实际作用。调味时，适当应用混凝土可以提高U型槽的抗压强度和使用性能。但过多的混凝土会加剧铝硅酸盐在整个硬底化过程中的体积膨胀，从而产生裂缝。当混凝土消除速度过快，积累较多热值时，产品温度会大幅度升高，水泥排水管表面会膨胀开裂。经测试，当混凝土消除温度超过70℃，每立方原材料混凝土用量超过总重量的15%时，裂缝难以避免，多发于休止期。  

二、生产工艺的危害:侧沟造型机的混凝土水灰比调味时要适当有利，满足施工时的技术要求。调味时如果混凝土水灰比过大，U型槽在休止期会发生泌水，使水泥排水管表面变软、开裂。蒸汽养护阶段，过多的水分从U型槽内部和表面蒸发，使U型槽表面变软，体积缩小，出现裂纹病害。这种缝隙比较较少，有时会在表面形成一层3~4毫米厚的柔软薄壳，会蜕皮，一锤就破。  

一、建筑材料要求:  

1.边沟成型机砌体的胶凝材料主要包括水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂和水按一定比例混合而成的。用作砌体胶凝材料的混凝土由水泥、水、砂和粒径小于40毫米的骨料按一定比例组成。  

2.水泥:符合标准和部颁标准，水泥标号不低于325号；水位变化区、溢流面和边沟成型机水流冲刷部位的水泥标号应不低于425号。  

3.水:搅拌用水应符合标准。  

4.水泥砂浆下沉程度应控制在4~6厘米，混凝土坍落度应在5~8厘米。  

二、施工注意事项:  

1.防渗边沟成型机浇筑混凝土的间歇时间超过混凝土的初凝时间应按施工缝处理。凿除施工缝的混凝土表面，浇筑前用水冲洗干净，湿润后在表面铺一层10-15毫米的水泥砂浆，其标号和水泥品种与被处理的混凝土相同。  

2.在雨季，下雨时，混凝土不应露天浇筑。浇筑后应及时覆盖，防止雨水冲刷新浇筑的混凝土。混凝土浇筑后12小时内，应覆盖浇水养护，干燥坚硬的原混凝土浇筑后应立即覆盖浇水，保持表面湿润。养护日期为水泥的，不得少于7昼夜，使用矿渣水泥、火山灰水泥的，不得少于14昼夜，抗渗要求的混凝土不得少于14昼夜。  

3.现浇防渗边沟施工时，混凝土标号应大于150号，石料粒径不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之间。对于施工过程中出现的局部蜂窝、麻面等缺陷，应及时用水泥砂浆人工压板进行修补和修复。混凝土经过一次或两次修整和压光。要求混凝土通道封闭后的表面应光滑，无露石、裂缝等缺陷。  

4.伸缩缝处理:现场浇筑素混凝土时，纵横向均为3-5m，主要原材料为沥青砂浆、焦油塑料水泥、塑料止水带等。伸缩缝采用梯形或矩形接缝时，接缝宽度为1.5-2.5厘米。粘结力强、变形性能大、耐老化的材料，如焦油、塑料胶泥或部分填充焦油的塑料胶泥，上部填充沥青砂浆或水泥砂浆。