1、水泥、标号明确，质量经过鉴定（批量应有质保书），符合要求者方可使用。常用水泥标号有325#、425#或525#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。水泥不准露天堆放，水泥贮存时间超过三个月的，视实际情况降低标号使用（贮存三个月强度降低20%）。2、黄沙、按照就地取材的原则，要求质地坚硬、清洁、级配良好，含沙量不超过3%，否则应淘洗干净，方便使用。混泥土配料宜选用中、粗砂、砂浆可以采用西沙。3、石子、选用质地坚硬、有菱角、表面粗糙的块状碎石、石子粒径应符合级配标准，清洁干净，石子最大粒径不得超过断面厚度最小尺寸的四分之一。4、水、凡适合饮用的自来水和天然水均可使用。未经处理的工业污、沼泽水和含盐量高的水不得用于拌制和养护混凝土。

的性能特点优点：U型渠设备为我国的U型渠道建造做出了重要的贡献，与梯形断面渠道相比，具有流速分布均匀，近似最佳水力断面，流速较快，改善了防渗衬砌渠道膨胀变形分布的不均匀性，且渠底有一定的反拱作用，介绍一下U型渠设备具有哪些性能特点。占地面积小,生产过程可随时移机,工作效率大大提高。施加相应强度压力,使u型管的抗压力更强。一次成型,起模快,更好的提高了生产质量。可以按照要求订做加工各种地面花砖、路沿石及u型管模具使其多功能化,充分发挥了一机多用的作用。

是使物品成型的设备，在设备成型的时候也是我们容易出现错误的时候，在使用渠道成型机的时候容易出现什么问题呢？1、缺胶：①料管及料嘴温度太低；②模温不够；③调机时加料量不够；④注射压力太小；⑤注射速度太慢；⑥注射时间太短。2、毛边：①注射压力过大；②成型温度太高；③模具内部有异物；④模具闭合不紧，锁模压力不够；⑤模具受损。3、缩水：①成型调机温度太高，射出速度太慢；②成型内模有缺胶现象；③外模、外被太厚,成品体积自然收缩而致；④保压太低。 4、变形：①成型调机冷却时间不够；②模具温度太高；③成型产品内、外模厚薄相差太大；④作业时取拿动作不标准而导致。5、水纹线：①胶料温度太高；②原材料含有水份，没有彻底烘干；③注射压力不够；④模具进料口太小。6、气泡：①胶料含有水份；②胶料温度太高；或在料管和模穴内受热时间太长；③注射压力太大；④料管内空气。7、接合线：①胶料温度太低；②模具设计进料点太多；③射出速度太慢；④喷射脱模剂过量；(5)模具排气不良。8、烧焦：①调机温度过高；②原材料材质太差；③成型停留时间太长。

采用立式振动挤压成型技术，生产U型、矩形、弧形构件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸准确、密实度高抗冻、抗渗、抗折性能好，用它建U型 渠道，质量好，寿命长，施工方便，节省造价。施工要领：1、u型槽成型机构缝前用水泥接缝处冲洗,涂水泥浆一层,1:2.5膨胀水泥砂浆构缝。2、渠边护土,要求U型槽成型机颗粒不大于20cm,密度均匀平整。3、依据设计要求,每30米设一龙门桩,以所砌渠道外形为准,渠道型式同所砌U型板,精修渠道。4、衬砌时板底铺设75#水泥砂浆3-4cm厚,宽度不小于15cm,纵横接缝宽度2.0-2.5cm。

供应排水沟施工应严格按照设计配合比配料，不得擅自更改。应坚持筐筐过磅称量，不得采用只称一筐顺自目估的不严格配料方法。混凝土采用机械拌时，净拌时间不得低于2分钟，当采用人工拌合时要求做到干拌三遍湿拌三遍，待颜色一致方可使用。建筑混凝土应连续进行。排水沟施工公司混凝土应随拌随用如发生离折、严重浇水、漏浆、塌落度降低等问题时，应在建筑现场重新拌合，若超过混凝土初凝时间，应按废料处理。建筑混凝土间歇时间超过混凝土初凝时间应按施工缝处理。施工缝的混凝土表面凿毛，再继续浇筑之前用水冲洗干净，湿润后在表面铺上10-15毫米的水泥浆一层，其标号及水泥品种与被处理的混凝土相同。