是使物品成型的设备，在设备成型的时候也是我们容易出现错误的时候，在使用渠道成型机的时候容易出现什么问题呢？1、缺胶：①料管及料嘴温度太低；②模温不够；③调机时加料量不够；④注射压力太小；⑤注射速度太慢；⑥注射时间太短。2、毛边：①注射压力过大；②成型温度太高；③模具内部有异物；④模具闭合不紧，锁模压力不够；⑤模具受损。3、缩水：①成型调机温度太高，射出速度太慢；②成型内模有缺胶现象；③外模、外被太厚,成品体积自然收缩而致；④保压太低。 4、变形：①成型调机冷却时间不够；②模具温度太高；③成型产品内、外模厚薄相差太大；④作业时取拿动作不标准而导致。5、水纹线：①胶料温度太高；②原材料含有水份，没有彻底烘干；③注射压力不够；④模具进料口太小。6、气泡：①胶料含有水份；②胶料温度太高；或在料管和模穴内受热时间太长；③注射压力太大；④料管内空气。7、接合线：①胶料温度太低；②模具设计进料点太多；③射出速度太慢；④喷射脱模剂过量；(5)模具排气不良。8、烧焦：①调机温度过高；②原材料材质太差；③成型停留时间太长。

的几大优点介绍：1. 渠道成型机抗冻能力强、渠道成型机是反拱结构，抗冻能力强，不易破坏。2. 渠道成型机防渗效果好、渠道成型机整体性强、防渗效果好，衬砌的渠道斗以下渠系列用系数在0.99左右，而未衬砌的土渠利用系数还达不到0.8，一条2000亩灌溉面积的斗渠，平均每年灌地4000亩次，年引水量约40万m3，而未衬砌的渠道就渗漏掉8万m3的水。3. 输水能力强、U型渠道避免了多泥沙引水渠道淤积问题，渠道杂草丛生，水流不畅。采用砼U型渠道后解决了渠道输水的难题。4.渠道成型机省工、省料、节省渠道占地：渠道成型机流速快，过水断面小。采用机械施工工效高，速度快，质量好，采用机械施工人均每个工曰可衬砌砼U形渠道10—20m，完成砼量1.5—2.0m3。

采用高幅振动，液压成型原理，对以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上进行模腔内速效成型，使所产砼面光滑顺直，尺寸准确，覆盖养护，抗冻、抗渗性能好，用于渠道工程，降低投资、节省土地。一台主机，同时安装不同规格模具。1、防渗效果明显U型渠道成型机具有整体性强的特征，因而防渗效果明显，斗渠以下的渠系水利用系数约为0.98，而未衬砌的还不足0.8。2 施工方便，节约土地，降低投入U型渠道成型机的水力条件好，过水断面小，开口相对梯形渠道小。3 渠道水流速快，输水能力强。

的广泛应用不仅在实验室中，在其他的地方也同样发挥着重要的作用，就像在蔬菜大棚中的应用，我们的蔬菜大棚，很多的地方不好浇灌，人工浇灌不方便，这时在适当的时候进行一些相应的操作，这时就需要使用到U型槽了，把我们的U型槽使用在大棚的另一头，当水流流到大棚的那头时可以实现自动换行进行灌溉的作用，很好的起到良好的浇灌的效果，使我们的大棚种植可以更好的进行，发挥着更好的种植效果。

多年的农业活动的实践证明，全国每年由渠道渗漏损失的灌溉水量约达1700多亿立方米，流量在1.5立方米/秒以下的小型渠道渗漏量约占总渗漏量的40％，大中型渠道渗漏量约占60％。巨大的水量浪费,不仅使缺水更加严重,而且还造成土地盐渍化、沼泽化以及水工建筑物失事等灾害，因而渠道节水防渗已引起有关方面的广泛重视。为了提高效益、减少渠道渗漏造成不必要的社会经济损失，目前国内许多灌区都在积极推广采用砼进行渠道防渗，其中砼衬砌的U型渠道由于具有防渗性能好、水力特性好、结构整体性好、占地少、省工﹑省料等优点，受到了许多灌区的欢迎。随着渠道的投入使用，我国已经在节约水资源方面取得了一定的效果，在施工的时候U型渠道开挖渠基时主要要控制渠道直墙段的深度,当开挖至直墙段以下时,U型可进行人工初步成型开挖,可以满足很多用户的要求。

供应水泥u型槽主要难点是现场浇灌砼，而现场现场浇灌砼的关键是U型模板制作，既要达优化的标准U型内模。我市采用的是定制U型钢内模和钢外模，加外钢模支撑杆、拉杆，如图。 制作方法如下：1、U型渠内模：用2mm厚钢板按U型渠道断面形状弯曲而成，每节长度为2米。顶部和两侧用5*50*50角钢电焊固定。2、左、右支撑杆：用¢25钢筋制作，一端制成尖状，使用时插入地下，依靠地下承受力来支撑。3、郑州水泥u型槽外模：用2mm厚钢板，四周用5*50*50角钢焊接加固，高度根据U型渠高度而定。4、拉杆：用以固定内外模，采¢25钢筋制作，两端用¢25短钢筋做成拉勾两道。两拉勾间距根据U型渠的壁厚而定。浇筑时先将渠道基础平整压实，再进行立模，内外模固定后在内外模之间加进砼，用Ø5震动捧震实。